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测量如何打破数控机床产出瓶颈？

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测量如何打破数控机床产出瓶颈？来循环烘箱源:武汉益模壹兴佰科技有限公司日期:作者:LY测量技术旨在解决关键数控加工设备利用率低的问题，同时也可解决大型零部件检测难的问题。

现代制造业要求制造设备具有精度高、适应力强等特点，检测技术是加工中心系统的重要组成部分，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户它的发展有利于提升装备制造业的水平。先进制造技术的发展对工件检测系统的精度、效率、可靠性、实施性，以及对大型复杂工件几何尺寸、行为误差等参数的检测效能与适应性提出了越来越高的要求，而传统的工件检测工具及方法，由于功能单一、精度低和难以实现数字化、自动化等因素已无法满足要求。

测量及误差补偿技术正是基于传统加工的特点而发展起来的。

 

钻夹头很多数控机床都面临产出瓶颈，特别是大虽然塑料包装材料还未实现环保目标型复杂零部件的数控制造。这些大型零部件占用机床的时间很长，而多数时间花在如何装夹找正和尺寸检测上，真正的数控加工时间很少。测量技术旨在解决关键数控加工设备利用率低的问题，同时也可解决大型零部件检测难的问题。测量技术具有很强的通用性，一旦在某一设备上研究成功，即激光内雕可推广到其它关键设备上，有利于提高加工的产出率和加强质量保证。

 

在数控机床上加装测量测头，就使一台数控加工设备具备了三坐标检测能力。这不仅能够减少工件在反复装夹过程中出现的误差，同时由于大部分检测工作在机床上完成，减少了工件的搬运和装卡时间，显著提高了生产效率，企业也不需要再投入资金购买更多的检测设备。

测量技术可推广到模具及其他多种零部件的实际加工中，测量技术的实际应用可减少中间环节，有利于加强质量控制，是提升企业机械制造效益的有效途径之一。

 

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